西南铜业供排水分厂打开环保增效的DNA

供排水分厂作为西南铜业供水及水处理为一体的分厂，上半年完成100%供水保障率，外排水指标100%达标，实现了水处理危险固废打包机改造项目，确保危险固废不落地；实现了工业废水中氨氮的处理达标；实现了污酸处理费用的大幅降低。这些成绩的取得得益于公司领导的统筹安排，党政齐心，横向连通，上下同欲，为分厂提质增效打开的新窗口。

一、顶层设计，源头控制

横向连通，上下同欲创效益

污酸处理是分厂主要的成本中心，也是公司水处理中的成本大户。污酸主要来源于硫酸分厂动力波洗涤烟气产生的污酸和稀贵分厂阳极泥选矿产生的选矿废水和脱硒后液。污酸中主要含高氯，高砷，高酸及高浓度重金属，处理过程中产生大量的渣。

供排水分厂处理系统

分厂通过顶层设计，源头控制、多部门及分厂联动及时共享数据、利用较低的污酸中含砷，有效的控制了污酸处理中硫化工艺的控制等措施的实施，分厂在2017年1-6月污酸处理实际发生成本（万元）比2016年1-6月污酸处理实际发生成本（万元）降低1000余万元。节约的费用主要来源于硫化钠消耗量、砷渣产生处置费。

二、激发潜能，

自我加压实现环保效益双丰收

稀贵分厂阳极泥选矿产生的选矿废水和脱硒后液，含有一定量的铜，为了尽可能通过沉铜工艺及硫化脱铜工艺回收污酸中的铜，分厂强化生产过程管控，提高铜的回收量。

供排水分厂回用水系统

分厂通过加强铜元素关注，恢复沉铜工序，提高沉铜工序回收海绵铜金属量；稳定控制硫化脱铜工序提高回收效率，降低污酸中含铜。多部门及分厂联动及时共享数据，保证进水含铜稳定持续处于控制范围。

通过沉铜工艺及硫化脱铜工艺回收污酸中的铜，使得污酸中流失的铜含量大幅降低，2017年1-6月污酸中回收铜金属超过30吨，砷渣中含铜降至1.2%。

三、党政齐抓，党员带动，两带两创出实效

自从公司开展“两带两创”活动以来，分厂党组织开展带党员创效项目3项《污酸、废水、循环水贵金属回收》《砷渣打包机改造项目》《铜冶炼工业废水氨氮去除技术研究项目》。开展党员带群众创新项目2项《加强入党积极分子培养教育》《分厂实现安全生产“六为零”》。党支部采取项目化管理方式，借鉴项目管理的经验，将项目管理的手段和方法引入党建工作，努力成为党建工作项目化管理的有效载体。让党员的牌子在实干中亮起来，真正树立起共产党员敢为人先，敢担当的形象。通过项目的开展引导广大党员干部在思想上、政治上、作风上强起来，更好影响和带动全体干部员工，汇聚团结奋进、攻坚克难的强大正能量。

2017砷渣打包机改造项目　　分厂党支部积极推进分厂自主维护，保证生产负荷，通过自主疏通硫化氢吸收管，提高硫化氢吸收的稳定性；通过对板框已经腐蚀的接头进行处理，使旧板框再上岗提高使用年限；通过长期摸索选择合适的清洗剂对进口滤布进行清洗，延长滤布使用寿命，降低使用成本。

分厂党支部组织“党员突击队”，党员干部冲在前，干在前，参与到物资管控优化工作中，对现场闲置物资进行整理、挂牌、上交，切实发挥了党员的先锋模范作用。

四、强基固本，凝聚人心，为十九大献礼

2017年上半年，供排水分厂通过完善考核管理体系，改进安全管理制度，加强培训，强化意识，领导带头抓安全、抓环保、抓职业健康，以上率下，以更大气力，更多智慧，更多努力，在分厂形成了重视安全，人人讲安全的良好氛围。干部员工拧成一条绳，用智慧与汗水营造了安全生产的良好局面。

2017年下半年年，分厂将严格围绕安全质量环保“三个全面”强基固本的要求，查找自身不足，提出整改措施，为今后工作打下基础。从安全、环保、质量三个方面，零心态出发，以问题为导向，查找问题，解决问题，敢于对遗留问题，严要求、高标准，不断完善分厂管理、生产体系，夯实分厂发展基础。以“安全、干净班组持续推进”为抓手，推进班组建设质量的提升，强化班组作为企业细胞的管控水平，激发班组员工能动性。党员、领导干部将以下更大力气，查违章，对每一起违章进行分析，对每一项隐患进行100%整改，按照“五定”原则进行闭环管理，消除人的不安全行为、物的不安全状态、完善补齐管理缺陷。

全体干部员工将认真履职尽责，以如履薄冰的紧迫感、责任感，为公司打造一流铜冶炼企业而努力奋斗。
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