山东华宇铝加工事业部5系变形铝合金大扁锭试产成功

日前，一块重达10多吨的变形铝合金扁锭在山东华宇铝加工事业部铸造区域西线的竖井中缓缓升起，这标志着扁锭自动铸造试生产圆满成功，山东华宇跻身5系变形铝合金大扁锭生产企业之列。

　　变形铝合金扁锭自动铸造技术，是铝加工事业部开发高端3C电子材料必须掌握的一项新技能，同时也对改造后的铸造机控制系统、新型扁锭结晶器、吊具和新建倾翻炉是否达到设计目标进行检验的重要途径。

　　据了解，5系变形铝合金大扁锭是山东华宇与苏州有色研究院深度合作的又一成果。山东华宇在原6063合金生产线的基础上，定做专用扁锭工装平台，利用原有竖井，增加一套扁锭生产控制系统，以低成本投入研发变形铝合金大扁锭。施工过程中，铝加工事业部技术人员及维修人员联合苏州有色研究院专业人员按照生产需求，对平台进行液压控制及供油管道进行安装，同时对平台上的部分控制线进行安装再梳理。

　　为保证安全试车和顺利开展各项技术指标的检验，总经理助理杨荣东牵头制定了详细的试产方案，并在事业部内部反复讨论，形成定稿。为了尽快熟悉设备性能、掌握操作技巧、加快试车进度，公司还特邀兄弟企业西南铝业公司和福建瑞闽专业从事铸造机控制、工艺调试和生产操作的5位专家进行现场指导和培训，并全程跟踪试生产。

　　据悉，5系扁锭与6系合金棒生产工艺差别较大，从原料的配比到铸锭过程，对于山东华宇来讲完全是一个新的领域，且客户提出的“铁硅比”要求较高，导致在最初配料时产生一系列困难。总经理助理杨荣东、铝加工事业部经理张瑞忠、主管工程师张保存带领技术人员及生产班组，白天对方案进行研讨再完善，晚上跟踪生产工艺控制，寻求最佳工艺参数配比，大家协力奋战三个昼夜，终于铸造成功。目前试生产扁锭12批次，其中5052A发货3批次，后续铝加工事业部将继续跟踪客户对产品的试用结果，从而根据客户需求对工艺参数进行调整，完善工艺流程，形成标准化管理，最终实现生产一批、达标一批、发货一批的良性循环。

　　变形铝合金扁锭，是铝加工事业部新研发的一种高附加值手机表面材，其中5052A、5252等产品与6063-3C手机表面材同属3C电子材系列，主要用于笔记本电脑后盖。其作为外观结构件，表面质量好、零缺陷、材质强度高、导热性强、外观精美。山东华宇5252和5052A两种高附加值大扁锭的试产成功，不仅为完成2017年生产经营目标打下坚实基础，同时也标志着山东华宇向变形铝合金新领域又迈近了一大步，使山东华宇跻身国内能够形成稳定量产变形铝合金扁锭企业之列。